| 材质 | 高铬合金 |
|---|---|
| 流量 | 115-460 |
| 排出口径 | 150 |
| 汽蚀余量 | 2.5 |
| 吸入口径 | 170 |
| 性能 | 无泄露 |
| 扬程 | 9.5-43.1 |
| 原理 | 离心泵 |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 叶轮结构 | 半开式 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 许过最大粒径 | 48 |
150ZJ-I-A50精液泵、反冲洗水泵
渣浆泵与轴承的维护:
轴承：检测轴承外环、内环、滚动元件和轴承罩中的故障，也可以发现泵系统中别处存在的潜在故障。
润滑：在泵轴承内部，确定润滑过度或不足都有助于制定出更有效的润滑方案。
泵轴：检查泵轴可以发现不平衡、失调、弯曲、摩擦、过大推力和松弛等故障。
密封完整性：观察有无泄漏和检查润滑油的清洁度，可以显示泵密封的密封状况。
泵座：检查泵座和机座，可以提前发现松弛或受到腐蚀的五金件、损坏的水泥、底板直度和泵壳软支脚及弹簧支脚状态的异常情况。
泵叶片通路：查找异常情况很重要，比如，检查是否有磨损、叶片/泵叶故障和泵轴配合松弛以及由于工艺内部的外来碎片产生的污物和阻塞现象。
叶轮间隙：正确的设定是取得优化性能的关键，也是泵的叶轮和磨损环是否有异常情况的指标。
气蚀和流动紊流：这样的故障长期下去，会影响性能和泵的整体健康状况。
温度：温度监测应包括监视几个方面的温度，其中包括轴承、润滑、润滑油槽和泵壳的温度。
工艺参数：泵轴转速、扬程压力、出口压力、真空、吸入、流量、水箱液位、阀门位置和产品的一致性都需要予以关注。
联轴节操作员的监督和使用正确的泵轴承、润滑和密封进行有效的主动维护，都有助于平稳流动运行、提高性能和延长使用寿命，以及**终获得优化的正常运行时间
150ZJ-I-A50精液泵、反冲洗水泵
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