汽蚀余量 | 1.6(m) |
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结构原理 | 中开泵 |
重量 | 94(kg) |
材质 | 铸铁 |
电压 | 380(V) |
功率 | 22(kw) |
规格 | 机封泵头,机封成泵 |
级数 | 单级 |
流量 | 40(m3/h) |
排出口径 | 80(mm) |
驱动方式 | 电动 |
输送介质 | 清水泵 |
吸入口径 | 100(mm) |
性能 | 无泄露 |
扬程 | 62(m) |
用途 | 输送冷凝水 |
转速 | 2950 |
泵轴位置 | 卧式 |
叶轮数目 | 1 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
品牌 | 博成 |
型号 | 4N6 |
N型冷凝泵产品介绍
1、冷凝泵适用介质:清水冷凝泵适用介质温度:0℃至120℃冷凝泵使用范围100N130和150N110型可输送120℃以内的液体,但其他泵输送液温不能超过80℃。
冷凝泵流量范围:12—120m/h
冷凝泵扬程范围:38—135 m
2、冷凝泵结构说明
N型冷凝泵为卧式悬臂单级、两级离心泵,共分8个品种。单级的有3N6、4N6、100N130;两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2;单级带诱导轮的有6N6、150N110。
3、冷凝泵支承部分
3个品种支承部分结构相同,主要件有托架、前后轴承压盖,和轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承上,滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈做为轴封,以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出
4、冷凝泵参数说明
四、安装:
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正:
1) 清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
5) 清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水录和电机安装到底座上去。
6) 联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下,左右的差刖不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上**大和**小的间咪差别不得超过0.3(mm
2、安装说明:
1) 泵的安装高度,管路的长度.直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
2) 长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
五、起动、运转、停止及保养
1、起动:
(1)起动前检查泵的转动是否灵活,电机的旋转方向是否正确。
(2)向悬架内加入轴承润滑油,观察油位应在油标的两刻度线之间。
(3)若为热水泵,将前面结构说明中的方法,接好水冷系统。
(4)关闭吐出管路上的阀门和仪表。
(5)向泵内灌满水,或用真空泵引水。
(6)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门和仪表,并调节运行到所需要的工作状态。
(7)在吐出管路的阀门处于关闭的情况下,泵的连续工作时间不得超过3分钟。
2、运转:
(1)在开车及运转过程中,必须注意检查仪表读书,轴承发热,调料漏水、发热及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(2)轴承温度**高不大于80℃,轴承温度不得比周围温度超过4℃。
(3)填料正常,漏水应该是少量均匀的,以每分钟一般不超过60滴为宜。
(4)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或者过低,过低时应及时补充润滑油。
(5)如密封环与叶轮配合部分的间隙磨损过大应更换新的密封环。
3、停止:
逐渐关闭吐出管路上的阀门及仪表,然后切断电源。
4、保养:
(1)泵在工作的**个月内,径运转100小时后更换润滑油,以后每隔500小时换油一次。
(2)在运转过程中,应经常调整调料的松紧程度,保证漏水正常。
(3)定期检查泵的轴承,密封环和轴套的磨损情况,如发现磨损过大时应及时更换。
(4)泵在环境温度低于0℃的情况下停车时,应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉,以免冻裂泵体。
(5)泵长期停止使用时,须将泵全部拆开,并经常清洗上油后包装保管
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