混凝土浇筑技术在建筑工程中的应用

摘要：本文对建筑工程混凝土浇筑技术在建筑工程领域中的运用进行阐述,从梁板浇筑、剪力墙浇筑、位置浇筑、混凝土振动压实等方面进行分析,并结合现场实际情况,针对建筑混凝土浇筑技术,提出相应控制要点,以期推动建筑工程技术发展。

关键词：建筑工程; 混凝土浇筑; 运用;

1.建筑混凝土浇筑案例

某建筑工程总建筑面积为14.52万m2,该建筑为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下3层、地上60层,基础埋深为18.6m,主楼底板厚度为3m,底板面积为6036m2,其中底板混凝土的轻度设计为C35/P12,在开展底板施工时,施工单位采用溜槽配合混凝土地泵方法,并选定某混凝土搅拌站提供施工所需预拌混凝土。在实施混凝土浇筑时,当地最高气温为35℃,混凝土浇筑完成后12h,采用塑料膜和保温草帘进行保温保湿养护。

2.建筑混凝土浇筑质量在建筑工程领域中的运用

2.1梁板浇筑运用

在该建筑工程中对混凝土浇筑的运用主要是在梁板施工中,施工人员根据实际的现场情况,合理构筑建筑梁板,同时在混凝土浇筑施工方案的基础上,对施工现场中的肋形楼进行合理浇筑。这一过程中主要采取的方式为赶浆法,在浇筑的过程中则要保障在指定位置进行浇筑,并且需要施工人员对该位置的浇筑质量进行检测,合格后则可以开展下一道工序。在混凝土浇筑的过程中,根据设计要求保障梁板厚度应小于实际铺设的高度值,保障压实的方向与浇筑方向保持相同,并且在浇筑时合理地控制混凝土振动频率和强度。混凝土浇筑质量在建筑工程梁板中的运用主要是根据现场情况,在指定的区域中设置适当数量的移动标志,从而可以尽可能地控制混凝土的浇筑厚度[1]。

当混凝土振动压实工作结束后,混凝土的表面应当保持平整和光滑,以提高混凝土的浇筑质量。然后对施工范围内的墙体连接位置和柱墙连接位置进行混凝土浇筑施工。不过在运用浇筑技术时,需要保障墙体混凝土浇筑完成后,至少保持1h再进行下一步施工操作,在一定程度上能够提升整个建筑工程施工的稳定性。在建筑梁板施工运用混凝土浇筑技术时,如图1所示,可以采用分层浇筑的方式,即浇筑顺序设置为柱、梁柱交界处等,保障混凝土的浇筑质量后,再对梁板进行混凝土浇筑。在开展分层浇筑时,施工人员要合理确定分层厚度,一般情况下其厚度为插入式振动器作用的1.3倍左右,但不得超过480mm。在对上层混凝土进行浇筑时,先要将混凝土表面存在的异物和污染物进行清理,不得含有其他水分。最后对非泵送或者低流动性的混凝土在浇筑过程中及时采取有效的接浆措施。

1.jpg

图1 建筑工程混凝土浇筑施工梁柱节点立面图

2.2剪力墙浇筑运用

在建筑工程的剪力墙施工中运用混凝土浇筑技术要注意几点:(1)保障在指定施工区域内,对混凝土浇筑的过程保持缓慢且均匀,保障浇筑的厚度大于等于5cm,以形成相对比较稳定的混凝土模板。通常情况下,剪力墙结构的建筑工程都需要在该种模板的基础上进行浇筑。而且在运用浇筑技术的过程中需要严格遵循操作流程。针对浇筑施工中出现的裂缝,要在相应位置上进行有效及时的控制,保障整体浇筑质量。(2)在对剪力墙运用混凝土浇筑施工时,必须确保施工过程的连续性和连贯性,尽量避免浇筑过程中出现随意停止的情况。(3)对接口位置进行振动压实则要保障振动强度符合设计要求,进一步提高混凝土的夯实度,实现剪力墙接口位置的合理连接。(4)明确洞口位置和孔洞位置的高度,所以在对剪力墙开展施工时应保障内外墙施工同步进行和完成,从而能够实现剪力墙的支护效果最佳,满足施工强度标准[2]。

另一方面,为了保障混凝土浇筑施工在建筑工程领域的运用质量,则需要在对混凝土进行振动压实,这一过程中要严格控制振动锤与压实区域的间距大于30cm,并且对洞口两侧的压实工作同步开展,尽量保持压实程度一致,能够在很大程度上降低洞口发生变形问题的概率。所以在实际的施工过程中,施工人员要通过降低浇筑过程对剪力墙施工质量的影响,提高总体稳定性。

2.3位置浇筑运用

建筑工程领域中的位置浇筑即在指定位置上,对钢筋进行合理布置,从而更有效地加强建筑工程的可靠性。因此在运用混凝土浇筑技术时,应当科学明确钢筋的位置,有利于保障整个支护过程的稳定,同时合理控制钢筋位置也能够有效确保施工效果。在具体的建筑工程施工中,如果钢筋位置的布置不合理,施工人员必须及时采取有效的调整处理方式,增强混凝土位置浇筑施工的安全性。

2.4混凝土振动压实运用

在建筑工程领域中运用混凝土浇筑施工技术时,需要重视振动压实施工环节,尽可能地提高各个环节的施工质量,确保工程整体的稳定性和安全性。所以在实际的运用过程中,施工人员需要结合施工现场的实际情况,合理选择混凝土压实设备。对于压实区域较大、深度相对较深的区域,要采用表面振动器来进行合理压实,旨在通过设备作用而形成具有一定强度的混凝土构件。因此在实际的混凝土振动压实施工作业中,则要结合机械压实和人工压实两种技术方法,同时在开展人工压实之前,必须确保混凝土的水泥配比科学合理,充分满足工程填充和压实的工作需求,确保后续施工作业的合理开展。

3.提高建筑混凝土浇筑质量的控制要点

3.1泵车控制

在建筑工程领域中运用混凝土浇筑技术,要想保障良好的浇筑效果,首先要合理控制泵车,由于在浇筑过程中,泵送管道的布置起始水平段一般都超过15m,而且除浇筑点为软管外,其他布置管道均不能使用软管或者锥形管等,所以为了进一步保障混凝土的浇筑质量,施工人员需要合理设置稍缓的转角弯管,尽量避免使用90°弯管,并且还要充分保障弯管连接位置具有较好的严密性。在混凝土建筑施工中,如果发现管道出现向下倾斜的情况,则要尽量防止空气进入,减少出现堵塞的可能性。泵送管不能够直接与模板和钢筋发生直接接触,在对料斗中的混凝土进行输送时,要保留一定的新拌混凝土。最后在控制泵车进行初次泵送时,要保障混凝土的送料速度适当,不宜过快,要及时关注泵的压力,确保其不超过18MPa,当其他各部件恢复到正常状态后,才可以按照正常的速度进行混凝土输送。

3.2柱梁部位浇筑质量控制

对于建筑工程领域中的柱梁部位浇筑质量控制必须坚持分层连续浇筑一次成型的原则。首先应当在浇筑柱混凝土时,要在底部铺设约30mm后的无石子水泥砂浆,其强度要保持与混凝土相一致。在浇筑一排柱的过程中,施工人员要从两端开始向中间持续推进,不能从一端推进向另一端,防止出现累积误差变形。对梁板浇筑时,应当先将梁浇筑到底板的标高位置后,再进行板浇筑施工。而在梁混凝土浇筑的过程中则需要保障混凝土浇筑到板下200mm位置,再开始对板浇筑混凝土。如果建筑工程中墙体与柱的连接为一体,则要在墙和柱浇筑施工完成后1h再继续进行浇筑施工作业。

3.3剪力墙混凝土浇筑质量控制

对于建筑工程领域中的剪力墙进行混凝土浇筑质量控制,则需要采取长条流水作业方式,促使混凝土浇筑均匀上升。所以在墙体新浇筑混凝土与下层混凝土的结合面中,要在表面上铺设一层大于30mm厚度的无石子水泥砂浆,其强度应当与混凝土强度相一致。并且需要采用分层交错振实的方法对墙体混凝土进行连续浇筑。这一过程中如果要实现间歇,则要保障间歇停止的时间较短,尽量在上一层混凝土初凝之前完成浇筑,并且在墙体混凝土浇筑施工中要在门窗洞上预留施工缝,在接缝位置则要加强振捣施工,保障其具有较好的严密性。

3.4柱墙梁板交接处混凝土浇筑质量控制

在建筑工程领域中,对混凝土浇筑质量的控制还体现在柱墙梁板的交接处,由于柱和梁板的混凝土强度存在较大的差别等级,因此在实际浇筑过程中要保障混凝土的浇筑时间不得超过2h。如果墙柱混凝土的强度等级与建筑的梁板混凝土强度等级相差超过两个等级时,为充分保障混凝土在建筑工程领域中的浇筑质量,施工人员则要对建筑楼面模板以及钢筋等进行严格的检查和验收。确保其质量合格后,委派专业的技术人员在距离建筑剪力墙或者是框架按柱边等到梁高500mm位置上,沿着45°角采用5mm×5mm的钢丝网,并在钢丝网背面使用直径10mm、长度为50mm的钢筋在梁筋上进行点焊。同时在浇筑楼面混凝土时,则要依靠塔吊以及料斗等对高强度墙柱混凝土进行施工,然后使用输送泵等设备将混凝土输送到梁板浇筑点,充分加强钢丝网接触的混凝土振实程度,确保墙柱以及梁板混凝土的整体受力符合实际工程需求。

4.结束语

综上所述,在建筑工程领域中运用混凝土浇筑施工技术,要充分发挥操作技术的优势,从而加强梁板、墙柱等部位的混凝土强度,起到良好的支撑作用,从而保障整体建筑的稳定性和可靠性。