品牌 | 川江水泵 |
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型号 | IS(R)125-100-315 |
材质 | 铸铁 |
驱动方式 | 电动 |
性能 | 无泄漏 |
原理 | 离心泵 |
泵轴位置 | 卧式 |
叶轮数目 | 单级 |
扬程 | 125米 |
吸程 | 2米 |
转速 | 2900r/m |
电动功率 | 110KW |
工作温度 | 45℃ |
进出口径 | 125/100mm |
流量 | 200T/h |
电机座号 | Y315S-2 |
必需汽蚀余量 | 4.5M |
效率 | 75% |
IS(R)125-100-315市政给水泵|IS排水泵【型号齐全】
水泵型号 PUMP TYPE | 流量 Q m3/h | 扬程 H m | 效率 n % | 轴功率 P KW | 电机 功率 P KW | 必需 汽蚀 余量 (NPSH) r(m) | 进口 口径 mm | 出口 口径 mm | 转速 r/m | 重量 KG |
IS(R)125-100-315 | 120 200 240 | 132.5 125 120 | 60 75 77 | 72.1 90.8 101.9 | 110 | 4.0 4.5 5.0 | 125 | 100 | 2900 | 1244 |
IS(R)125-100-315 | 60 100 120 | 33.5 32 30.5 | 58 73 74 | 9.4 11.9 13.5 | 15 | 2.5 2.5 3.0 | 125 | 100 | 1450 | 452 |
1、泵的结构如图所示,采用国际上通用的后开门结构,在维修时只需拧下泵盖的泵体联接螺栓**可以取下整个转子部件,而泵体与管路之间不需拆卸。ISR型泵泵盖外围有冷却水接管,工作时通入自来水冷却即可。
2、泵的泵体,泵盖均装有密封环,与叶轮密封面形成较小的间隙;填料菡体内中间部位有填料环通过中孔与压力水相通,其两边有软填料密封;轴套用来护轴,表面磨损后要进行更换,与轴的配合面上有O型密封圈密封。
3、泵与电机之间通过爪型弹性联轴联结;泵出口可装变径管,变径后排出口管径及法兰联结尺寸与吸入口相同。
二、设计特点:IS型泵是靠国际标准设计的节能产品。ISR型是IS型变型产品。通过在填料槽体外围加冷却水提高了输送介质温度。两个系列泵具有相同的水力性能和安装尺寸。
三、应用范围:1、IS型单级单吸离心泵:适用于工业和城市给水、排水,亦可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似清水的温度不高于80℃的液体。2、ISR型单级单吸离心泵:供输送120℃以下的热水,以及物理、化学性质类似于热水的、温度在120℃以下的其它液体。
四、技术数据:流量:6.3~400m3/h 扬程:5~125m 转速:2900r.p.m和1450r.p.m 温度:IS型泵80℃以下(ISR型泵120℃以下) 轴封:软填料密封或机械密封,法兰标准:JB78 转向:从泵入方向看为逆时针旋转.
五、装配与拆卸:
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦拭干净,方可
进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环成填料(或油封)、填料环(或封油环)、填料压盖等依次装到泵盖内。热火泵则在泵盖上装好冷却室盖。
4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上挡水圈。
5、将轴套装到轴上,再将泵盖装到悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈,叶轮螺母等装上,用套筒扳手拧紧。安装机械密封时,把静环和平垫予先装到压盖上,把压盖套在轴上,再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上,装上叶轮,并用叶轮螺母拧紧,调整好间隙,拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮,装上泵盖,把压盖紧固到泵盖上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧**将上述组件装到泵体内、并拧紧泵体、与泵盖的连接螺栓。
6、在上述装配过程中,一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。
7、泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。
8、 再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上,装上叶轮,并用叶轮螺母拧紧,调整好间隙,拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮,装上泵盖,把压盖紧固到泵盖上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧**将上述组件装到泵体内、并拧紧泵体、与泵盖的连接螺栓。
9、在上述装配过程中,一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。
10、泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。
六、安装:
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔
细进行。
1、安装和校正
(a)、清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
(b)、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平(已组装好的机组,可利用泵的出口法兰平面检查水平度)。
(c)、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。
(d)、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动,然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。
(e)、清理底座的支持平面、水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
(f)、联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上**大和**小的间隙差不得超过0.3mm。
2、安装说明:
(a)、泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定,力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。
(b)、长距输送时应该取较大管径。泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
(c)、排出管路如装止回阀,其安装顺序是:泵出口—闸阀—止回阀—出水管。
(d)、泵的吸入口为负压时,吸入管路上不宜安装闸阀。几台泵并联运行时,每台泵必须有自己的吸入管。
(e)、热水泵的泵盖上有两个软管接头,供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排;两个接头呈上、下布置的,下面是进水管,上面是出水管。除200—150—315、200—150—400两种型号的进、出水管是3/4”,其余型号泵的进、出水管都是1/2”。
七、起动、停止与运转:
1、起动
(a)、在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)。
(b)、关闭吐出管路上的闸阀。
(c)、向泵内灌注水,或用真空泵引水。
(d)、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下,泵连接工作的时间不能超过3分钟
2、停止:
(a)、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
(b)、如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。
(c)、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
3、运转:
(a)、在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(b)、轴承温度与环境温度之差不得超过40℃,轴承温升**高不大于80℃。
(c)、填料漏水应该是少量均匀的。
(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(e)、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右)。
(f)、应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量、扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以达到**大的节能效果。
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